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Nouveau,efficace,économique

Le broyeur à trapèze d`ultra-pression a des brevets qui sont le front de travail à trapèze,liaison flexible,la pressurisation par le rouleau de broyage,ça permet d`augmenter la capacité et de prolonger la terme de service.
Applications: Ciment, charbon, désulfuration, métallurgie, industrie chimique, minéraux non-métalliques, matériaux de construction, céramique.

L'introduction brève

Le système entier de broyeur à trapèze d'ultra-pression TGM consiste en le broyeur de mâchoire, l'ascenseur de seau, le silo l'alimentateur vibrant à électromagnétisme, le panneau de commande électrique et le broyeur. Le broyeur se compose de l'unité centrale, le séparateur de haute précision, les tuyaux de connections, le souffleur centrifuge, le filtre à manche, le collecteur à cyclone, etc. Le produit amélioré de broyeur série TGM est vente chaude, cliquez ici pour en savoir plus.

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Les diamètres de chaque partie des rouleaux et des anneaux sont différents, la partie supérieure est grande et la partie inférieure est petite, alors ils ont formé une forme de trapèze. Cette forme peut réduire les matériaux & rsquo; glisse vers le bas et prolonge le temps de broyage des matériaux, ce qui augmente l'efficacité du broyage. les ressorts de pression ont pour fonctions d'équilibrer et d'augmenter la pression; la connexion flexible peut rendre le moulin stable, diminuer les chocs et éviter les vibrations sympathiques; le rotor de séparateur de poudre haute densité diminue la résistance à l'air et augmente la finesse et la capacité de récupération de la poudre; l'efficacité du ventilateur centrifuge à haute efficacité et à économie d'énergie atteint 83%.

Principe

Les matériaux volumineux sont d'abord broyés par le concasseur à mâchoires aux dimensions nécessaires, puis élevés par trémie de stockage, puis placés dans la trémie de stockage. Troisièmement, les matériaux sont introduits dans la chambre de broyage afin d'être broyés de manière uniforme et continue. La poudre après broyage monte avec le flux d’air, après séparation par séparateur de poudre, celles qui peuvent répondre à l’exigence de finesse pénètrent dans le collecteur de poudre cyclone par le tuyau avec le flux d’air, puis sont déchargées de la vanne de décharge en tant que produits finaux. Le flux d'air est aspiré dans le ventilateur centrifuge par le biais du tuyau de recyclage du vent situé dans la partie supérieure du collecteur de poudre cyclone. L’ordinateur central est entraîné par le réducteur de vitesse via l’axe central du laminoir. Le quinconce est relié à la partie supérieure de l’axe central, au niveau du quinconce, les rouleaux sont réglés et forment le pivot vibrant. Au-dessous du quinconce et des rouleaux, il y a un système de pelle. Les matériaux sont introduits dans l’espace entre les rouleaux et les pelles lorsqu’ils tournent, puis sont broyés par la pression produite par les rouleaux, ce qui permet de produire de la poudre.

Spécification